一、失重秤配料系统工作原理：
失重秤配料系统是一种连续静态计量的称重配料设备。失重秤配料系统广泛用于水泥、玻璃、冶金、化工、粮食、饲料等行业。失重秤配料系统由多台秤组成，控制方式常见为间断性下料，静态计量，即配料开始启动所有的加料电振机工作，同时计算机进行动态监测。上料电振机和称量斗是软连接的，重力分离，下料电振机虽也是软连接，但其重力和称量斗整体由三只拉力传感器支撑的，流量秤报价，由称量斗柱连结。工作时首先由上料电振机向称量斗给料，当达到料仓给定重量的给定上限值时，停止给料。间隔一段时间后，下料电振机开始卸料，当卸料至给定的重量下限值时，停止卸料，如此重复动作。物料的流量计量是由料仓内失去的物料重量多少来确定，因此叫失重秤。
皮带秤的测零工作
1、封闭皮带秤棒阀，将皮带秤上的物料转空。
2、将皮带秤调到手动下料，频率调到10hz左右，一般挑选与正常使用时的频率基本一致。
3、按f3，流量秤咨询，把光标移动到所标定的一路的零点前，按z键测零。
4、测零结束后，把光标移动到k值前，按f5标定。然后将20kg砝码放在皮带秤上，随皮带秤工作天然落下，然后再放几边砝码，等待天然落下，确定累计放入数量，东营流量秤，并观察流量。一般要求放50-100kg。数值越大，称的精度相对一些。 留意：放砝码要轻，位置要准(一般放在下料口的位置)，不能撞击皮带，一个一个放，不能放一堆。
5、砝码落下后，停止称的运转，流量秤价格，按回车键，并键入数字“实际放入砝码分量”然后按回车键，参数(k值)自动调整(自动修正)。
6、假如累计流量与实际分量误差较小时，则标定结束。不然再重复标定，直至到达标准。
7、标定结束后，将皮带秤恢复到自动下料操控，封闭皮带秤和微机。 k值修正公式：新k值=显示值/实际值*原k值
从上世纪90年代初以来，美国包装机械业一直保持着---的发展势头。美国国内包装机械市场在是的，各种包装机械主要内销，1998年美国包装机械国内消费占82，出口只占产值的18，但出口额大。美国的包装机械制造厂大部分附属于大型包装材料厂，销售也完全依赖母公司。已成为继加拿大、墨西哥、日本、英国、德国之后，美国包装机械的第6大出口市场。日本与美国、德国相比，起步较晚。上世纪60年代以前，包装机械厂家不足60家，只能包装糖果等。
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