




8称重料斗漏料。自动包装秤实际生产能力远远大于设计能力600包/h,在包装秤超负荷运行下,单组称重料斗24h工作次数近万次,粉料定量包装机厂家,称斗密封磨损---,在物料温度---50~60℃物料在进包装秤之前经过流化床冷却处理的情况下,密封条很容易老化脱落,---影响计量度。2008年采用不锈钢材料改进称重料斗的密封后,无需不定期更换密封条,粉料定量包装机生产厂,漏料现象基本消失。
9计数器改进。当称重工作结束后,系统自动检查夹袋情况,如果料袋夹好,则plc向电子计数器发出一个计数脉冲进行计数,然后放料门打开进行放料,如果此时袋未夹好,则等待袋夹好后再进行放料。在每个班结束时把10个不同的计数器数据和人工汇总的产量---到控制室。改进后通过继电器通断给计数器发送信号至数字模块上,通过plc通信上传到上位机上,把计数器搬到上位机系统画面上,不必在控制室和配电室之间来回穿梭,直观明了每班的工作任务

其中种故障,原因是校秤(标定)的时候没有校好,只需要找标准砝码或者标准重量的物料重新标定一下就解决了,有时候一次标定不好,可以多标定几次。故障一般是称量机构和外界接触,或者是传感器以及计量斗周围堆积物料灰尘太多造成的,粉料定量包装机,也可能是排气不畅造成重量返数。也可能是软连接部分粘料,粉料定量包装机公司,或者称量斗、卸料口粘料等原因,一般不需要调整参数,尽量找机械和外部原因一般就能解决。

定量包装机基本配置有:储料斗、闸板阀、皮带输送机、重力给料机构、称重仪表控制箱、缝包机及缝包立柱、落料斗及夹袋装置、钢平台(用户选购)、称重计量斗及称重主架。
一、主要特点:
1、键盘设定和校正,数字显示;
2、主要采用微电脑、光电传感器控制;
3、自动定量值、反馈修正、差报警;
4、高准确度、包装规格范围大;
5、准确度高、可实现不同规格包装。
6、定量包装机与物料接触部分采用不锈钢制作,不污染物料;
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